铸铁镶铜闸门syz的详细信息

电动铸铁镶铜闸门syz600配套2T手动启闭机整体结构要求：闸门由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊耳、手电两用/手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸门应有足够的强度，以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形，所有结合部分和滑动表面都应是机械加工面，为了密封，闸门应带有镶铜密封圈。

B.闸框、闸座

件栓接。闸框两边应向上延伸。到闸门处于全开位置时闸板至少有一半支撑包含在闸框内。闸框应整体铸造，在最大工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。闸框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量，闸框内有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结，此密封座面应被加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面间在安装时应充填有粘接剂。

C.闸板、导轨、吊耳

⑴材料均为HT250 GB9439-88。闸板为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋，加强筋使得闸板有足够的刚度。闸板应按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量。闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面。并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸板联结。此密封座面应被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的间隙，闸板的两边和上、下边应有与闸板牢固联结或铸成整体的契形块，这些契形块均应进行加工，以便与闸框上的可调节的契形块结合，闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳，吊耳上有被加工成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或螺母，用于与闸杆和启闭机联结。

⑵闸门导轨将承受整个水平压力和契紧压力。因此导轨应按最大工作水头设计，其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5，导轨的整个接触面应被加工，嵌入导轨的沟槽表面也应被加工。在闸板侧边与导轨之间允许间隙小于或等于3mm，为防止导轨与闸框之间的相对运动，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体。在闸门全开时，导轨仍应至少有维护和支撑闸板二分之一的长度。

⑶闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块，止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。

用于闸门安装的墙框应由闸门生产厂完成，墙框的预埋深度应等于安装墙框处的混凝土的厚度，墙框的端面应被加工成平整的表面，并按安装双头螺栓的要求正确钻孔和攻丝。墙框外周围边应有止水挡板，安装时，墙框与闸座(或闸框)结合面间应充填有粘接剂。

.铸铁方形、园形闸门结构与要求

整体结构要求：闸门由连续的框架、提升轴(闸杆)、闸板、吊耳、手电两用/手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸门应有足够的强度，以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形，所有结合部分和滑动表面都应是机械加工面，为了密封，闸门应带有镶铜密封圈。

GB9439-88。闸框应进行机械加工，以便与闸座或预埋件栓接。闸框两边应向上延伸。到闸门处于全开位置时闸板至少有一半支撑包含在闸框内。闸框应整体铸造，在最大工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。闸框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量，闸框内有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结，此密封座面应被加工到≤3.2μm的表面粗糙度。闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接。闸框与墙框结合面间在安装时应充填有粘接剂。

C.闸板、导轨、吊耳

⑴材料均为HT250 GB9439-88。闸板为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋，加强筋使得闸板有足够的刚度。闸板应按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量。闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面。并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸板联结。此密封座面应被加工到小于或等于3.2um的表面粗糙度，沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的间隙，闸板的两边和上、下边应有与闸板牢固联结或铸成整体的契形块，这些契形块均应进行加工，以便与闸框上的可调节的契形块结合，闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳，吊耳上有被加工成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或螺母，用于与闸杆和启闭机联结。

导轨应按最大工作水头设计，其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5，导轨的整个接触面应被加工，嵌入导轨的沟槽表面也应被加工。在闸板侧边与导轨之间允许间隙小于或等于3mm，为防止导轨与闸框之间的相对运动，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体。在闸门全开时，导轨仍应至少有维护和支撑闸板二分之一的长度。

⑶闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块，止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。

D.预埋墙框

用于闸门安装的墙框应由闸门生产厂完成，墙框的预埋深度应等于安装墙框处的混凝土的厚度，墙框的端面应被加工成平整的表面，并按安装双头螺栓的要求正确钻孔和攻丝。墙框外周围边应有止水挡板，安装时，墙框与闸座(或闸框)结合面间应充填有粘接剂。

电动铸铁镶铜闸门syz800配套2T手动启闭机

铸铁闸门用途及特点：
主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。 
防腐能力强,可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 
闸门结构合理，便于安装，操作简单灵活，便于管理。 
主要适用正向受压止水，正常使用水头1—8m。根据用户需要可制造高水头闸门，最高正向设计水头可达50m，反向水头可达20m。 
闸门关闭时设有锁紧、止动装置，在结构上采用机加工面硬止水，止水效果好，密封性极强，正常渗水量L≤1.25L/min.m。 
规格齐全从0.2×0.2-6×6米。按闸门的结构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门，又可分为整体式和组装式两种形式。 
门体、门框由灰口铸铁（或球墨铸铁）制成，经过内应力消除，无变形。根据用户要求，止水面可采用镶铜或镶不锈钢等耐蚀材料精密加工制造。也可采用橡胶封水。 
安装说明：

闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 
闸门安装采用整体安装，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下后,进行二期浇注。在浇注混凝土时，必须保证闸门闸框处于铅垂状态。流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 
闸门启闭时，应注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中应检查闸门升降有无卡阻。 
闸板与闸框为偶件配合，在多组运输和安装时，切勿互换。

启闭机的安装调整及试车1、    LQ型螺杆式启闭机，其主要技术参数2、    LQ型系列启闭机地脚安装采用二期混凝土工程，一期混凝土工程单吊点及基础布置图按所给地脚孔距尺寸布置地脚安装孔，一期混凝土工程预制孔直径不应小于603、    启闭机调试钱应清楚表面污垢、灰尘、螺杆、安装后应添润滑脂4、    启闭机在出厂前已加足黄油，使用一段时间后，应及时清洗，清洗干净后，加足润滑脂后，再继续使用5、    安装时，启闭机支架与基础平面接触面积不应少于9%，螺杆轴线要垂直于闸门横梁水平面，并与闸板掉孔相吻合，以免局部受力，螺杆倾斜损坏机件6、    机器安装好后，应先空载运行两个全行程，检查有无异常现象使用保养1、 操作人员必须掌握启闭机的结构，性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机械的正常运行2、 操作前对启闭机要进行全面检查，各部润滑情况是否良好，螺栓有无松动，电动启动时检查线路是否接通，开关是否良好3、 电动运转时，工作人员不得离开现场，发现问题立即停机4、 启闭维修时，必须消除荷载